导光板老是粘前模（导光板贴膜）

摘要： 1、背光源吸附产生的顶白怎么消除?...

本篇目录：

• 1、背光源吸附产生的顶白怎么消除?
• 2、灯箱设计制作需注意哪些问题
• 3、显示器导光板老化
• 4、注塑产品粘前模要怎么解决
• 5、导光板光学设计是什么?什么设计原理呢?
• 6、塑胶注塑有火花纹不粘前模省光后粘前模是什么原因?

背光源吸附产生的顶白怎么消除?

1、定期点检洁静度。再者，保持产线的温湿度，湿度太小时，静电就表现出来了，容易吸附上异物。当然，操作台上离子风机也要开到适当的档位。还有，就是从进料到组装，传输，包装，运输都要做好才能保持出货到客户处的品质。

2、③若模具的脱模斜度过小，使塑件的脱模阻力增大，在顶出时塑件所受的力也增大，易发生顶白现象，对此，应适当增加脱模斜度。④为了提高顶出部位的强度，可对此处进行局部强化，可从结构上和壁厚上进行强化。

3、采用二级脱模机构，分散脱模力。工艺方面能采取的方法往往降低生产效率，主要应从模具方面解决。

4、（2）先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否正确，水道及气管接头有无泄漏，模具的开程若有限制的话也应在模上标明。

5、，吊顶若是集成扣板吊顶的，也就是金属材质的那么吊顶熏黑了，只需要用抹布三点水进行擦拭，即可擦拭掉。

灯箱设计制作需注意哪些问题

1、创意新颖、设计独特 一个优秀的广告、灯箱、看牌设计，要具备新颖独特的创意。鲜明的标题、正文、商家名称、插图 商标，合理的色彩搭配等。创意就是设计的预先思考、策划。要突破俗套，标新立异，给人以新鲜的感觉。

2、如果是选用制作LED灯箱，还需要注意这样一些问题，一要注意防水，二要防温度过高，防LED的工作电流过大（最好控制在每只LED的电流在20MA以内）。

3、滚动灯箱所采用的材质 不同的滚动广告灯箱制作材质，其灯箱结构设计要求也不一样，其外观与日常维护也不相同，所以在对灯箱的结构进行设计时，灯箱的材质是首先要注意的。

4、商场墙面灯箱制作注意事项使用地点灯箱生产必须了解灯箱的使用位置，因为室内和室外使用的材料不同，效果也不同。最重要的是，室外通常比室内昂贵。

5、第一步：准备制作LED灯箱需要的工具，首先需要准备的工具有压克力板、塑料板，也可以使用其他绝缘材料代替这些工具。然后选择自己喜欢的字使用单面胶纸进行刻录，然后将其粘贴在铝塑板上面，然后再进行打孔。

显示器导光板老化

1、联想l195wd显示器灯管老化特征如下：屏幕亮度不均匀。目前所有的显示器都是多灯显示器，一般有四个灯，有的至少两个。当灯损坏时，图像的亮度不均匀，如上部暗淡，某个角落明显较暗，即上部灯损坏。

2、这样的情况通常是背光灯灯管老化，解决的办法只有更换灯管。屏幕发出吱吱的声音。这样的情况灯管通常是好的，是因为高压板上某个高压元件在长期工作后发生的接触不良，通常是那个贴片电感。

3、这个没办法，只能凑合用 或者换个显示器。还有就是招儿维修液晶屏的 实际拆开 看看是灯管或导光板老化等问题 换一个试试 戴尔台式机屏幕不亮解决方法二：A、检查内存，将内存取出用橡皮将插脚擦干净，换个插槽插实试机。

注塑产品粘前模要怎么解决

注塑产品出来粘前模调制的方法：检查模具内塑料温度：注塑模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。模温机的作用就是保持温度恒定在2min和2max之间，也就是说防止温度差在生产过程或间隙上下波动。

主流道粘模 主要的解决方案如以下几点：因为TPR软胶材料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力。

注塑件缺料易粘前模。注射压力及保压压力过高。保压时间过长。螺杆温度太高或模具的冷却时间不足。对应的解决方案为：增加射胶量，注满注塑件。降低注射压力及保压压力。缩短保压时间。降低螺杆温度或延长模具的冷却时间。

对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。

这要看是做什么产品的，用的什么料。我给你建议：调整前模 和下模的冷却水，让他们之间有个温差，就会好脱模的，试试吧。

导光板光学设计是什么?什么设计原理呢?

1、LED面板灯导光板， LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。

2、导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。

3、由辐腾光电所设计的导光板布点设计软体主要是介由函数、多项式或分段趋势来调整点大小的分布；并藉由微调机制来调整局部外观，进而达到均一的能量分布。

4、导光板的设计原理：目前广泛使用的导光板其设计原理源于我们日常所见的笔记本液晶显示屏。是将线光源转变为面光源的高科技产品。

5、导光板设计原理源于Note Book的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。

6、背光源里面有CCFL灯管（提供光源用，有的是LED提供光源）导光板，塑胶框，铝背板，反射片，扩散片，有的还有增光片（也叫BEF）。导光板只是背光源的一部分。

塑胶注塑有火花纹不粘前模省光后粘前模是什么原因?

1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

2、注塑产品出来粘前模，要找出原因对症下药：检查模具内塑料是否过分填塞：降低注塑压力，降低注塑量，射料缸温度太高。检查注塑压力维持的时间是否过长：减少螺杆向前的时间。

3、你的问题可能是下列这些情况.你用的是什么料，是不是压力过大。

4、注塑产品粘前模解决方案 检查前模是不是有倒扣或者打光不干净 如果前模没有问题西诺会在后模产品不重要位置加倒扣 改变模具结构，前模设计一个开模装置。

5、注塑件粘在高度抛光的模具表面：使用排气阀来去掉在把注塑件从高度抛，光表面压出时产生的真空。啤出空气，辅助顶出。不适当的项出设备：增加顶出杆的数目或换上不同的系统。

到此，以上就是小编对于导光板贴膜的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。