注塑导光板工艺参数（招聘注塑导光板技术员）
摘要：
注塑机模具温度 模具温度直接影响最终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等，主要是网点设计和油墨比例有问题，东莞罡正实业有限公司生产的导光板亮度很高，而公司刚推出无丝印导光板，亮度更高... 本篇目录：
有机玻璃注塑工艺参数?
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，其注塑工艺如下。 塑料的处理 PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。
模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
注塑的主要工艺参数包括：料筒温度：熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。
约50%）即可成373有机玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
注塑机生产出来的导光板均匀性可以,但亮度达不到该怎么弄?
注塑机模具温度 模具温度直接影响最终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。
主要是网点设计和油墨比例有问题，东莞罡正实业有限公司生产的导光板亮度很高，而公司刚推出无丝印导光板，亮度更高，均匀性更好。
．射出成型形导光板成为主流 背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打点，腐蚀等占很少比例，不适合批量生产原则。
导光板的特点导光板的分类
1、印刷式：导光板完成外形加工后，以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。
2、均匀的光线分布电子书的导光板是由一系列的光学纤维组成的，这些纤维能够将光线均匀地分布到整个屏幕上。这样一来，用户阅读时就不会出现明暗不一的情况，从而保护眼睛，减少视觉疲劳。
3、导光板：面板灯最大的特点就是侧发光，所谓的侧发光就是灯光从灯具的侧面，入射导光板，经过折射后从灯的正面出光。所以导光板也是面板灯的核心器件，如果没有它，面板灯无法正面发光。
4、产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术，V-Cutting划线技术相结合并在恒温，恒湿，无尘的环境下制作而成，具有超薄亮度，导光均匀，节能环保，无暗区灯鲜明特点。
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