导光板丝印工艺介绍讲解（导光板丝印工艺介绍讲解视频）
摘要：
本篇目录：1、激光雕刻机在导光板超薄灯箱制作中的应用和特点是什么?2、... 本篇目录：
激光雕刻机在导光板超薄灯箱制作中的应用和特点是什么?
1、导光板的功能：将侧边光源转换成面光源，并整体表面发光均匀。总结：超薄灯箱不一定要采用激光雕刻导光板制作，也可以采用丝印导光板或是匀光板来制作；2运用导光板制作成的超薄灯箱，导光板就是超薄灯箱的发光体。
2、当然可以的，哪怕用普通的美工刀也行，不过最好用专用的刀比较好。市场上有这种专用的这种刀和刀片可以购买使用。很多品牌就会做这种专用于裁剪塑料板的成型刀片，价格其实也不很贵，但是使用体验和效果非常不错的。
3、由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。
4、同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；2．激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质，形状，尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工和特殊面加工。
导光板的制作工艺有哪些
使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。导光更均匀。
封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。
导光板按照成形制作方式分为：裁切成型和射出成形。裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品；射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形。
导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。
导光板一般是用什么材料做的?
1、导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
2、导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
3、导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，回归正题，我们来介绍它其中的构成以及使用原理。
导光板,导光板工作原理是什么?
它的原理是利用反射和折射的原理，将光从一个位置转移到另一个位置。导光板由一层透明的塑料材料制成，其表面有一层反射膜，反射膜的表面有微小的凹凸结构，这些凹凸结构可以将光线反射到指定的方向，从而改善照明效果。
导光板的制作原理导光板使用的是光学级的压克力板材，然后用极具高反射率并且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用w网版印刷技术印.上导光点。
导光板是以高透明光学级压克力(PMMA)为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光源模块显示技术，利用荧光灯、CCFL、LED光源透过按光学原理计算后的导光点或导光槽，同时高折射成平面光源。
产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻技术，V-Cutting划线技术相结合并在恒温，恒湿，无尘的环境下制作而成，具有超薄亮度，导光均匀，节能环保，无暗区灯鲜明特点。
导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
导光板的工作原理 导光板的散光原理 导光板是利用射出成型的方法将丙烯压制成表面光滑的板块，然后在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料，在板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点，以此来扩散光线。
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