注塑机导光板光度不均匀（注塑导光板亮度不均匀）
摘要：
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改性塑料制品出现光泽差异什么原因?
另外，熔体不充分的排气也是造成此缺陷的一个原因。
低熔体温度是塑料制品产生暗斑的另一个原因。提高机筒温度、提高螺杆背压能够减少这种现象发生的几率。另外，模具的温度过低也会产生表面缺陷，所以提高模具温度是克服制品表面缺陷的另一个可行的办法。
原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良，对此，应对原材料进行预干燥处理。有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良，对此，应改用流动性能较好的添加剂。
（4）加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。（5）塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
制品光泽度和模具、材料、加工工艺等因素都有关系。
塑料原料的选取 塑料原料的合理选取是提高塑料制品表面光洁度最基本的因素原料选取得好，则光泽度提高则容易；反之，则比较困难。
导光板注塑后产品表面有扇形怎么处理
1、升模温（主要是前模模温）。改变进胶口位置，使之更接近产生夹水纹的地方。加大进胶口（必要时可以用扇形或圆形都可）。在可能的前堤下提高料温。产品胶厚尽量均匀，转角处做尽可能大的R角。
2、解决措施：从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。
3、：导光板在射出时，镜面模仁或带有网点面的钢板上有沙孔的话，射出才的导光板上就会有亮点（固定亮点），只要更换模仁或带有网点的钢板 就可以解决。
注塑机生产出来的导光板均匀性可以,但亮度达不到该怎么弄?
1、主要是网点设计和油墨比例有问题，东莞罡正实业有限公司生产的导光板亮度很高，而公司刚推出无丝印导光板，亮度更高，均匀性更好。
2、直发光面板灯在结构上和侧发光的区别是没有导光板。导光板(PMMA)一般导光率在93%左右， 直发光面板灯由于灯珠间隔比较大，所以灯珠和PC扩散板之间的距离必须比较大，这样在点亮的时候才不会形成暗区。
3、背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。
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