导光板来料检测作业指导书（导光板尺寸测量流程图）

摘要： 1、IPQC的工作流程是什么 2、品质管控流程 3、仪器作业指导书的目的和适用范围 4、机加工零件有哪些检验标准 生产线员工：负责本工位产品的自检，生产领班：负责...

本篇目录：

• 1、IPQC的工作流程是什么
• 2、品质管控流程
• 3、仪器作业指导书的目的和适用范围
• 4、机加工零件有哪些检验标准

IPQC的工作流程是什么

生产线员工：负责本工位产品的自检。生产领班：负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。IPQC：负责制程的巡检与监督异常处理。相关部门：参与并协同制程异常的分析及处理。生产技工：负责车间机器设备的调试。

负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认，标识及统计；负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

IPQC是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制，其流程如下：IPOC检验员不定期的对生产车间进行巡检，记录检查结果并报IPQC工程师审核，部门经理批准。每周的巡检应包含所有工位，即整个生产现场。

品质的ipqc每日工作检验流程如下：根据每天的生产计划，按照检验标准，严格检查生产的首件、巡检产品。检查完毕后，将首件品盖上合格的印章，摆放在相应的位置。

IPQC的工作流程简单的说：工作内容包括首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查，发现异常的提出、跟踪与验证。

品质管控流程

1、在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。

2、，QS，品质体系管控。策划并维护管理品质体系，组织应对ISO认证及客户体系认证。至少一个工程技术人员，加一个以上文控人员。通常各部门负责人还要兼任内审员，在内审时，由QS统一调配交叉稽核体系运行情况。

3、持续改进：建立持续改进的文化，通过收集和分析数据、反馈和纠正措施，不断优化生产过程和品质管控系统。

仪器作业指导书的目的和适用范围

1、目的和适用范围：在这部分要明确SOP的目的和适用范围，例如指定特定岗位、部门或项目，以及规定操作的具体范围；定义和缩略语：如果有特定的术语或缩略语在SOP中使用，需要提供其定义和解释，以确保所有人都理解。

2、RoHS环保测试仪作业指导书仪器测试作业流程：（一）目的确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。

3、适用范围 本作业指导书是针对施工放样测量的特点和作业需要编写的，服务范围是地质钻孔、建筑、管道等实地平面位置的确定。

4、作业指导书主要指从事某一检验方法、校准方法、仪器设备操作和维护工作时的规程、规范类的指导书。它是规定具体作业活动方法的文件，直接指导操作人员进行各种质量控制活动，是执行性文件。

机加工零件有哪些检验标准

1、基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。

2、第一项外观检查，来管要符合样品要求，第二项尺寸检查。尺寸要符合图纸要求。第三项公差检查，公差尺寸是否按图纸要求在规定范围内。第四项表面粗糙度检查，粗糙度值应该小于等于图纸要求的规定。

3、极限与配合和形位公差，是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。国家标准总局发布了《极限与配合》（GB/T1800.1～1800.GB/T1804-9《形状和位置公差》GB/T1182～1184-1996等标准。

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