本文作者:汤米

耳机导光板制作(耳机导光板制作过程)

汤米 2024-03-07 03:20:08
耳机导光板制作(耳机导光板制作过程)摘要: 5、做导光板用什么油墨最好....

本篇目录:

LED背光源的工艺简介

封装:通过点胶,用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶,对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。

这种方式一来可以比较快的调整光线输出的均匀性,二是省去了注塑开模费用,三是可以快速贴光学膜。这种方式的光源一般采用插灯(2x3x4mm方灯)。

耳机导光板制作(耳机导光板制作过程)

e)焊接:如果背光源是采用D-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前,需要将LED焊接到PCB板上。f)切膜:用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。g)装配:根据图纸要求,将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

直下式背光源的厚度由灯箱底部和散射板的距离决定,通常厚度越厚,背光源的光均匀性就越好。在背光源较薄的情况下,色彩和亮度均匀性就成了直下式背光源的技术关键。

导光板用什么工具裁剪

当然可以的,哪怕用普通的美工刀也行,不过最好用专用的刀比较好。市场上有这种专用的这种刀和刀片可以购买使用。很多品牌就会做这种专用于裁剪塑料板的成型刀片,价格其实也不很贵,但是使用体验和效果非常不错的。

需要的工具:铝材切角机、纸刀、钢尺、锣丝刀,钻、铝型材、万通板等 首先,先做好led灯箱制需要的底框和面框料,需要注意底框和面框的长度是一样,之后再用角码装配好底框。

耳机导光板制作(耳机导光板制作过程)

对于超薄灯箱制作,我们需要用到铝材切角机、锣丝刀,电钻、铝版、剪刀等等。制作超薄灯箱,我们首先需要一些铝版来做成超薄灯箱的底框和面框料,在铝板的选购上,一定要是纯的,性状规则的,便于裁剪。

工具:锣丝刀,钻 制作:把导光板平放在已装有反光膜的底框上,用锣丝固定。秘技:因手工制作,导光板和底框尺寸多少会有误差,只要把导光板左右上下居中于底框上就可以了。

导光板是导通光线的作用。反射膜是起光线的反射作用的。增光膜是起到光线增强作用的。按视觉区别: 导光板是塑胶的,半透明状,容易碎裂。

导光板一般是用什么材料做的?

1、导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板,其化学名称是甲基丙烯酸甲脂,它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率,扩冲击能力强,应用非常广泛。

耳机导光板制作(耳机导光板制作过程)

2、.PC a. 光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯:温度不能超过80°(热变形温度92度),俗称:亚克力).塑胶类材料. 光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯;透光率稍低(3mm厚度时穿透率89%左右)。

3、导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点,回归正题,我们来介绍它其中的构成以及使用原理。

导光板是怎么做出来的?

利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。

导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。

是精密机械加工出来的注塑模具注塑出来的。在导光板上有许多凹凸不平的变化,通过边光效应保证一个或更多的发光二极管发出的光均匀漫散射。一般光刻出来模具精度达不到要求,要靠精密机械切削出来的模具。

当光从两侧光源进入导光板碰到反射点时,漫反射到导光板表面:另一部分是光直接穿透导光板到达表面。

目前国内外绝多数导光板采用的是 亚克力 这种材质做的。当然特殊的LED面板 可能会考虑其他的材质,我写了篇博文谈到过 LED面光源结构的主要材料。希望对你有帮助。

做导光板用什么油墨最好.

1、导光板(Light Guide)是一种光学材料,主要用的材质是PMMA(亚克力或称有机玻璃)。设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科技产品。

2、江苏恒维新材料科技有限公司开发的UV导光板油墨、IMD油墨、溶剂型油墨综合性能已经达到国外同类产品的水平,而附着力和导光性已经超过了国外同类产品;公司还将继续开发新产品以满足国内外市场的需求。

3、我是做印刷的,关于油墨的问题,我还真不是懂。给你推荐个资源,PP论坛,里面很多做油墨的专业人士,你上去发帖子,跟他们交流交流看看,说不定能有人帮到你。希望采纳,我是真心帮你。

导光板的制造工艺

MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的2M时,使用30WT5灯光源,表面照度可达到2000LUX以上。 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版,成品不能随意切割,所以应用上存在缺憾。

PMMA透明导光板,目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺:热塑挤出机PMMA板材,这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉,和PMMA塑料粒混合后挤出板材,板材外观透明,边缘有灯光,全板发光。

导光板的制作导光板如果只是一个平面,没有导柱和各种挡墙的结构,厚度在2MM以上,一般就可以采用切割压克力板,然后在上面丝印网点的方式制作,切割的方法有机械切割和激光切割。

到此,以上就是小编对于耳机导光板制作过程的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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