宁德导光板热压生产工艺（惠州导光板热压技术）
摘要：
本篇目录：1、激光雕刻机在导光板超薄灯箱制作中的应用和特点是什么?2、... 本篇目录：
激光雕刻机在导光板超薄灯箱制作中的应用和特点是什么?
1、导光板的功能：将侧边光源转换成面光源，并整体表面发光均匀。总结：超薄灯箱不一定要采用激光雕刻导光板制作，也可以采用丝印导光板或是匀光板来制作；2运用导光板制作成的超薄灯箱，导光板就是超薄灯箱的发光体。
2、，超薄灯箱并没有采用激光雕刻导光板制作，丝网印刷导光板或回避板也可以用来做； ... / 2。使用光导板制成的超薄灯箱，导光板一个超薄灯箱发射。
3、当然可以的，哪怕用普通的美工刀也行，不过最好用专用的刀比较好。市场上有这种专用的这种刀和刀片可以购买使用。很多品牌就会做这种专用于裁剪塑料板的成型刀片，价格其实也不很贵，但是使用体验和效果非常不错的。
4、同时，对材料的适应性较广，可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；2．激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质，形状，尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工和特殊面加工。
5、超薄灯箱是由导光板激光打点机做出来了，你知道了吧，我做过上海汉镭电子科技发展有限公司的导光板激光打点机。
6、利用数控技术为基础，激光为加工媒介。木材有机材料上雕刻你想要的花纹。电脑软件绘图，激光雕刻机可以在大多数材料上雕刻花纹。相比传统的雕刻花纹来就来讲，激光雕刻加工精度高，速度快，应用领域广泛。
激光导光板为何会成为LED主流背光?
1、LED背光的工作原理是将电能转化为光能，利用半导体材料的发光原理，通过加电使LED发出光线，从而实现背光的功能。LED背光通常分为两种类型：直接式和边缘式。
2、led背光板原理 LED发光，用均光板把电光源变成面光源。
3、LED背光是指用LED(发光二极管)来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL(冷阴极管)背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点，有望近年彻底取代传统背光系统。
4、LED面板灯导光板， LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。
导光板的制造工艺
1、MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。
2、光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
3、边光式。即将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。根据实际使用的需要，又可做成双边式，甚至三边式。
4、这种方式的光源一般采用插灯（2x3x4mm方灯）。如果导光板上有导柱和挡墙等定位结构，导光板就需要开注塑模具生产，模芯一般用S136钢，表面要进行抛光处理，为了提高正面出光效率，有时还会在出光面进行放电或喷砂处理。
5、PMMA透明导光板，目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺：热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。
导光板一般是用什么材料做的?
导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，回归正题，我们来介绍它其中的构成以及使用原理。
导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
．PC a. 光学级料Polycarbonate（简称PC）聚碳酸酯：温度不能超过80°（热变形温度92度），俗称：亚克力）.塑胶类材料. 光学级PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯；透光率稍低（3mm厚度时穿透率89%左右）。
导光板不是液晶屏，材质一般为PMMA、PC。主要是起均匀扩散光的作用。
导光板的制作工艺有哪些
采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。
直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。(制作白光TOP-LED需要金线焊机)封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。
导光板按照成形制作方式分为：裁切成型和射出成形。裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品；射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形。
光学级压克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。
导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。
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