亚克力自制导光板（亚克力导光板和亚克力板是一个东西吗?）
摘要：
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为什么用PC代替亚克力做手机导光板?
1、组成不同 亚克力板：特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品。PC板：以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术CO-EXTRUSION而成的。
2、成分：PC板，以聚碳酸酯为重要的原材料，通过专业的共挤技术制成。而亚克力板，是先有机玻璃进行专业的处理而成，是有机玻璃的新产品。
3、亚克力脆，容易断裂，。PC板打不烂，压不碎。二者都是透明塑料，在同等厚度，同等原料粒子的情况下，亚克力板比PC透光率还高个2-3%，都接近90%，肉眼是不容易区分的。
4、耐热度不同；亚克力板达到70度就容易软化，而PC是120度，所以PC更耐温耐热，工作温度应用更广。
5、论透光率，PMMA最好，耐温性PC最好，表面硬度PMMA最高，PC最差，抗冲击强度PC最强，PS最低。亚克力跟PS相比，亚克力更透明，其它方面差不多。PS适合于壁薄的东西，不能做很厚的，亚克力的可以做的厚一点。
亚克力板能当导光板用吗?
目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。
导光板一般是用亚克力板做的。导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，回归正题，我们来介绍它其中的构成以及使用原理。
导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
导光板的材料有那些?
1、导光板一般是用亚克力板做的。导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
2、导光板常用的材料是光学级PC、PMMA PC a.光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯。
3、导光板的构成其实是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率并且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，回归正题，我们来介绍它其中的构成以及使用原理。
4、导光板（Light Guide）是一种光学材料，主要用的材质是PMMA（亚克力或称有机玻璃）。设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。
5、导光板不是液晶屏，材质一般为PMMA、PC。主要是起均匀扩散光的作用。
6、反光纸：将导光板背面余光反射出去以提高光效。后盖板：主要作用就是密封LED面板灯，一般用1060铝，还可起到一点的散热作用。
导光板是怎么做出来的?
导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
是精密机械加工出来的注塑模具注塑出来的。在导光板上有许多凹凸不平的变化，通过边光效应保证一个或更多的发光二极管发出的光均匀漫散射。一般光刻出来模具精度达不到要求，要靠精密机械切削出来的模具。
LED面板灯导光板， LED面板灯导光板设计原理源于Note Book 的液晶显示屏，是将线光源转化为面光源的高科技产品。
采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。
在面里滴1--3滴纯牛奶，把馅捣碎，加点鸡蛋清。可能有用。
主要材料是 导光板 和 扩散板 。扩散板在 LED面板灯 使用中主要起到遮挡杂物和 光线 扩散作用 ，使导光板出来 的光 更加均匀，扩散板主要的材质有：PC、PMMA、PS、PP，现阶段使用最多的就是PS材质。
到此，以上就是小编对于亚克力导光板和亚克力板是一个东西吗?的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
