导光板镀镍（导光板丝印）

摘要： 3、电镀镍板背面发亮是什么原因?...

本篇目录：

• 1、镀镍详细资料大全
• 2、镀光亮镍起麻点是什么原因
• 3、电镀镍板背面发亮是什么原因?

镀镍详细资料大全

铜镀镍是通过电解或化学方法在铜金属上镀上一层镍的方法。铜镀镍分电镀镍和化学镀镍。

外观颜色不同 1）镀锌外观银白色。2）镀镍外观银白偏黄。3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。定义不同 1）镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

镀镍是银白色。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

化学镀镍镀液的配方为： NiSO47H2O：20g/l，NaH2PO2H2O：30g/l，Na3c6H5O72H2O：10g/l，NH4Cl：30g/l；pH值：5～5（浓氨水调节）。

外观颜色不同 （1）镀锌外观银白色。（2）镀镍外观银白偏黄。（3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。用途不同 （1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。（2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。

电镀镍：电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

镀光亮镍起麻点是什么原因

镀镍层产生针孔和麻点的原因如下。当镀液的pH值偏低，氢气析出量变大，易造成镀层起针孔。镀液中三价铁离子或有机杂质含量过高都会使针孔增多。润湿剂含量过低，自然会造成针孔增多。

工件前处理不干净。光亮剂过量。镀液中有机杂质过多。镀液温度低而电流密度过大。

镍镀层产生麻点的可能因素：镀液中存在固体颗粒，如空气中尘 埃、含碳粒子、硫酸钙沉淀、未溶解的硼酸、抛光灰、氢氧化铁沉淀等。用空气搅拌的镀液，没有进行连续过 滤或过滤效率不高，单位时间内镀液的循环 次数不够。

化学镀镍起麻点可以避免。像这种情况，一般是氢气停留在零件上造成的，可以通过搅动槽液或者抖动零件来避免化学镀镍起麻点的问题。

镀层会起皮和有麻点，其实是结合力差的问题。需要从工艺环节进行把控。

镍爆皮一般是前处理不良所致。麻点的原因较多：前处理不良，镍槽里机械杂质较多（过滤不好所致），PH过高，铁杂质含量过高等原因都有可能。

电镀镍板背面发亮是什么原因?

1、镀镍层发白产生的原因及解决办法：镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的，是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。

2、发生故障。氨基酸镍高区发亮发生故障，镍层光亮度差与发花、发雾等是常见故障。氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，因其内应力低、电镀速度快，溶解度大，无污染等，成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。

3、低电流密度区发黑发暗并非一定是金属杂质引起，光亮剂使用不当也会引起。

4、而你发亮的地方属于电镀的高电流区域，镀层比中间要高2-3倍，出现这种情况是很正常的。

5、由于ABS非2，所以电镀前必须附上导电层，形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等几个步骤。 镀铜原理 同理镀镍镀铬的原理也如此，只是溶液成分和阳极板的组成不一样而已。

6、“可乐米”指的是铬。反光性最好的莫过于银，其次镀光亮铬也不错。镀铬能防锈，最典型的铜镍铬镀层就是装饰+防锈，用于家电、家具、以及汽车领域的装饰件等。

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