漳州导光板热压工艺（导光板热压工艺流程）

摘要： 背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式，E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺...

本篇目录：

• 1、UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?
• 2、导光板的制造工艺
• 3、背光源技术与生产工艺
• 4、LED背光源的工艺简介
• 5、如何挑选优质LED面板灯

UV胶水高温后碳化留在导光板镜面模具上如何清楚?

1、） 模具排气不良，高温高压下充模发生绝热压缩，塑料发生氧化。2） 浇注系统流道及进胶口的尺寸过小，在高温、高压下充模，发生过剪切作用而使塑料变色、发黄。

2、烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。 (5)海棉类 家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

3、烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。(5)海棉类家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

导光板的制造工艺

1、MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。

2、导光板的制作导光板如果只是一个平面，没有导柱和各种挡墙的结构，厚度在2MM以上，一般就可以采用切割压克力板，然后在上面丝印网点的方式制作，切割的方法有机械切割和激光切割。

3、PMMA透明导光板，目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺：热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。

4、导光板工作原理：利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

背光源技术与生产工艺

背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。

E、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其他已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。F、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。G、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

与这种导光板配套的光学模片一般要用模切的方式生产，背光源制作效率较低，产品重复精度高。

LED背光源的工艺简介

1、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点萤光粉(白光LED)的任务。

2、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。

3、直下式背光源工艺简单，不需要导光板，LED阵列置于灯箱底部，从LED发出的光经过底面和侧面反射，再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。

如何挑选优质LED面板灯

第一种方法常用语办公室，是最简单的，也是最常见的安装方法：首先拿去一块天花板，把LED面板灯的驱动放到旁边的天花板，连接上电源线，然后放上面板灯就可以了。第二种方法是吊装，要用到吊线。

灯体：一体机身就是指LED面板灯整体处于完全密封的状态，面板和机身合为一体。型材：机身的材质，也关系到LED面板灯的使用寿命。

观察灯泡的光效：灯泡功率相同，灯光效果越多，亮度越大，照明亮度越相同，功耗越小，节省的能量越多。看一下LED面板灯的外观，工作的整体表面和细节看看是不是够精密。

在选择LED灯时，建议选择一些暖色调，因为这种色彩的灯具它的灯光和人体皮肤相近，给人有一种温暖感，非常的舒适。

看外观包装。正规led灯具在外包装上会标明额定电压、电压范围、生产厂家的商标、地址、额定功率等等，而且优质产品的商标清晰可辨，而且上面会有厂家的联系方式、售后信息及相关认证标志。看3c认证。

到此，以上就是小编对于导光板热压工艺流程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。