导光板净化车间设计方案（导光板净化车间设计方案怎么写）
摘要：
1、药厂无尘车间有哪些净化步骤 2、净化车间怎么做 3、建设10万级净化车间要求布局要考虑哪些方面 1、对于制药厂的有机废气处理办法一般会采用催化燃烧、低温等离子净化... 本篇目录：
药厂无尘车间有哪些净化步骤
1、对于制药厂的有机废气处理办法一般会采用催化燃烧、低温等离子净化器+ UV光解设备冷凝、喷淋塔洗涤酸碱废气、吸附脱附处理、生物膜法等。
2、要保证无尘车间空气洁净度，除了要有洁净的空气送风外，还要有合理的气流分布流型，比如在工作区应避免涡流区就一个尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区；气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。
3、第一步、控制气流，洁净室内含有一定的气流，简单的说有很多有害物质在空气中，其中可能在生物洁净实验室内还有活的微生物，我们要做的是把空气中有害的物质过滤掉。
4、洁净室工程在撕膜前需进行一次全面性的检查 检查项目包括：各通风管道、空调机设备、门窗等是否安装到位，并作好相关记录。另外要注意的是清洁和打胶必须同步进行，其顶棚、墙板安装后再撕膜。
5、无尘车间的清洁需要按照以下步骤进行：清洁无尘车间的墙壁时，应使用洁净室无尘布，确保不会对空气质量造成影响。
净化车间怎么做
洁净车间内触及到商品原材料的工作员均须戴手套；进到净化车间步骤：非洁净区 - 换鞋区 - 更衣间（带头套、换无菌服）- 消洗间（洗手烘干处理）- 风淋室缓存 - 进到净化室。备注名称：若有二更室的依照GMP规范操作。
洁净室工程在撕膜前需进行一次全面性的检查 检查项目包括：各通风管道、空调机设备、门窗等是否安装到位，并作好相关记录。另外要注意的是清洁和打胶必须同步进行，其顶棚、墙板安装后再撕膜。
首先，空间规划。 确定车间的尺寸和布局，包括工作区、洁净区、设备区、通道等。根据不同的生产需要确定车间的功能分区，并合理安排设备和工作区的位置。其次，净化水平。确定车间的净化级别，根据需要选择合适的净化技术和设备。
完善车间环境卫生管理规程，减少或避免人为因素导致车间环境污染；提升或改造车间空气净化设备和系统的净化能力，比如：烟雾、粉尘、静电除尘等方式。做定期抽检和监督 可以与立国车间净化专家深度交流探讨。
建设10万级净化车间要求布局要考虑哪些方面
车间内的浮游菌数每立方米不能超过500个，沉降菌数不能超过每培养皿10个。车间内相同洁净度等级的洁净车间压差需要保持一致，不同洁净等级的相邻车间，压差要大于等于5pa，洁净车间和非洁净车间之间的压差要大于等于10pa。
确定设计方案前，需要仔细考虑车间的工作性质和气流条件。粉尘排放量大的净化车间不应采用地面送风。洁净度要求高的无尘车间应尽可能避远其它车间。
地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用无尘车间专用灯具。
无尘车间设计包含很多的项目，不是一两句话能说的完的。无尘车间设计主要包括：消防设计，管路设计，净化空调设计，建筑设计，机电工程设计，人净物净设计等。
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