导光板注塑成形要点（导光板注塑机成型技术）

摘要： 亚克力想要进行测导光的话，只需要把侧边进行45度角切割，然后在表面进行打磨，然后再45度角这个方向安装一个灯珠就可以进行测导光了，利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克...

本篇目录：

• 1、环形透明亚克力怎么导光
• 2、注塑成型工艺有哪几个步骤
• 3、注塑里模具成型需要注意哪些问题-注塑里模具成型十大注意事项

环形透明亚克力怎么导光

亚克力想要进行测导光的话，只需要把侧边进行45度角切割，然后在表面进行打磨，然后再45度角这个方向安装一个灯珠就可以进行测导光了。

利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

注塑成型工艺有哪几个步骤

通常情况下，注塑生产过程可以分为以下几个步骤：设计：首先是对产品的设计，确定产品的尺寸、形状、功能等信息。模具制造：根据设计图纸和产品要求制造模具，以用于生产注塑产品。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。

首先是合模过程：合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。第二步注射装置：射料过程模具以锁模力锁紧后，注射装置进工况使喷嘴和模具贴合。

填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。

）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。2）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。

注塑里模具成型需要注意哪些问题-注塑里模具成型十大注意事项

1、严禁无板材冲压，不能空打模具 使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压，不能空打模具，同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况，否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。

2、当塑件按开模方向不能顺利脱模时，应设计抽芯滑块机构。抽芯机构滑块能成型复杂产品结构，但易引起产品拼缝线.缩水等缺陷，并增加模具成本缩短模具寿命。设计注塑产品时，如无特殊要求，尽量避免抽芯结构。

3、特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。

4、熔融温度与模温：最佳的成型温度与很多因素有关，如德库玛注塑机大小，螺杆组成，模具及成型品的设计和成型周期时间等。

5、精度要求高的模具需要使用高精度的加工设备，而且模具材质、成形工艺要求都较为严格，还需使用cad / CAE / UG等模具软件去设计、分析。

到此，以上就是小编对于导光板注塑机成型技术的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。