注塑导光板模具招工（注塑导光板招聘）
摘要：
1、注塑机生产出来的导光板均匀性可以,但亮度达不到该怎么弄?... 本篇目录：
注塑机生产出来的导光板均匀性可以,但亮度达不到该怎么弄?
主要是网点设计和油墨比例有问题，东莞罡正实业有限公司生产的导光板亮度很高，而公司刚推出无丝印导光板，亮度更高，均匀性更好。
你这个不是压力达不到，而是在储料时螺杆打滑，还有就是进料口堵塞造成下料不及时或添加的次料颗粒太大。但如你所说应该是螺杆的问题占比例较大，建议拆螺杆来看看。
达不到设定的压力有几个原因，一 ，机器液压油用的时间过长，油没有粘度了，更换液压油，二 ，炮筒的封胶环出现松，或者爆裂，建议检查一下，再其次就是联系机器生产商。
背光源模组的技术 导光板的光学技术是目前光源模组中最核心技术，目前主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。
不用模温机怎么控制注塑模具温度
1、如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
2、如果注塑成型过程中需要精密控制塑料的温度，或需要制造形状复杂且尺寸稳定的产品，如塑料齿轮、管道、机箱等，那么需要使用模温机来提高模具和塑料的温度控制精度，保证成品质量稳定。
3、以测量温度的热电偶作为测温元件，加上测量温度的毫伏计成为控温设备，操控料筒和模具电热圈电流的通断，具有挑选性地调节料筒各段温度和模具温度。料筒电热圈通常包括二段、三段或四段操控。
4、将冷水机连接到注塑机的冷却水管道上，用来冷却注塑机的机头和模具。 将模温机连接到注塑机的模具上，用来控制模具的温度。 在注塑机的控制面板上设置模具温度和冷却水温度。
5、对於高光，通动性差的塑料需升模温，如：PC \ PA+GF 等等 。用热油或者电发热圈。一般产品，通用塑料需接冷却水，胶位厚的还需接冻水（旁边放一台冻水机）。
6、模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式，可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。
谁对模具有详细见解,可否帮帮小弟
1、其他模具)我以前是做注塑模的，种类太多，也不好说哪种更有前途吧，只要你有一样精通，就可以吃香了。看你是做哪方面，有制做模具的，有模具设计的，当然做设计是和电脑打交道，会轻松很多，但专业知识要有一点。
2、第一步：零件设计，第二步：模具设计，第三步：电脑模拟分析(即人们常说的CAE)，第四步：模具优化方案审核确定，第五步：制造模具(从零件加工到模具组装和调试)，第六步：用模具加工制品，第七步：制品质量检验。
3、首先设计，你是学徒，这个问题就不多说。设计好之后采购就会采购模仁料和模架回来，模仁料回来之后一般就是开粗（螺丝孔、水路孔），各各厂的规章不一样，开粗做的事情也是不一样的。
4、，笔记本模具没做过，不清楚，但塑胶模具都是通用的，只是有些细节不一样而已，刚进去时对于细节问题把握不好的最好问下老员工，没有关系的，别人不会认为你技术不好的。
5、具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。最简单的理解就是：注塑模是需要温度溶解而成型。冲压模具是需要用力量冲切成型来完成。
注塑成型与模压成型成本
高。复合材料包覆成型的成本高，会超过它的效益。模温机的实际称号应叫模具温度操控机，广泛应用于模具行业的塑胶成型，导光板等各行各业。
你们的成本紧紧是：设备折旧，水电损耗和人工生产成本、质量控制成本以及包装运输费用。当然你只有打出合格的产品别人才会付你们钱，所有你得先算出产品的合格率。
模压成型 又称压制成型或压缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。
首先，“模压”硅橡胶原料是在闭合模腔内借助加热、加压而成型的橡胶加工方法。
瓶盖有两种生产方式：一是使用注射机和注塑模具的注射成型，另一种是使用连续模压成型机和压塑模具的压塑成型方式。
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