ps导光板挤出温度（导光板hotspot）
摘要：
是塑胶还是有机玻璃?... 本篇目录：
- 1、玻璃导光板使用需注意哪些
- 2、一般背光源的导光板是什么材质?是塑胶还是有机玻璃?求解!!!
- 3、注塑成型中模具温度应该怎么选择?
- 4、请问模温机的原理
- 5、模温机在注塑模具中的使用介绍有哪些
- 6、PS塑料熔点是多少
玻璃导光板使用需注意哪些
1、使用温度不要长期超过60度 ，放置时直立不斜或平放，不然常温三五天都会变形。
2、通电试亮，清洁亚克力吸塑灯箱表面。安装过程中注意事项：在加工制作及运输有机玻璃导光板的过程中，应极其谨慎小心以免导光板碎裂。如果您需要长时间存放导光板，请将其防止在干燥、平整、整洁的地方。
3、不要用一般软布或纸巾等粗糙用品来擦拭液晶屏幕，不要用手指去接触液晶屏幕。不要用自来水、矿泉水等清洁液晶屏幕，内部湿度太大会出现漏电和短路现象。不要用酒精、氨、无机盐类和其它一些化学溶剂清洁液晶屏幕。
一般背光源的导光板是什么材质?是塑胶还是有机玻璃?求解!!!
1、导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。
2、导光板：PC(LC1500) 、PMMA PC材料的透光性能也不错，而且有韧性适合做薄的产品。 因PMMA制作的胶片亮点较多，而且不适合做薄的胶片，此材料已不使用。
3、导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。
4、导光板不是液晶屏，材质一般为PMMA、PC。主要是起均匀扩散光的作用。
5、导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。
6、PMMA是一种透明的热塑性聚合物，属于丙烯酸及其酯类聚合成的丙烯酸类树酯中应用最广泛的品种。
注塑成型中模具温度应该怎么选择?
大约在150至260摄氏度。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
ABS韧性好一些pcABS要好些，不过ABS不耐高温，不防火.abs塑料传动零件和电讯零件.ABS+PC，俗称ABS加聚碳。
PE：成型温度：140-220℃ PP：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃，结晶程度主要由模具温度决定，注射压力：可大到1800bar。
塑胶融化温度为280~320，这个要根据PC料的生产厂家与塑胶规格，例如，厂家JG 规格925-L 有些产品会用PC+ABS料，一般用于外观塑件居多，例如手机外壳，按键，充电器连接器外壳等。
因为，铝的熔点要比塑料的熔点要高得多。所以，铝压铸模具的温度即使有100多℃，也不影响使用；而塑料的熔点一般在100多℃，其模具的温度一般在几十℃就可以了。再高就会影响注塑产品的成型了。
模具及浇口设计 模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。 熔胶温度 可用对空注射法准确判定。
请问模温机的原理
模温机又叫模具温度控制机，工作原理是维持热平衡，通过加热和冷却功能，对温度进行调节。模温机是用来调节模具温度的平衡模具温度，可以升温也可以降温。
模温机是一种用于模具制品注塑、挤出、吹塑、压铸等塑料加工过程中的温度控制设备。其主要原理如下：模温机由热媒循环和模具加热两部分组成。热媒循环系统由水箱、泵、水管组成，模具加热系统由电热管和温度控制器组成。
工作原理：模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。
调节热流体的温度从而调节用热设备的温度。模温机主要作用是：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机工作原理：泵浦驱动传热介质（水或导热油）从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达用热设备，再从用热设备回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度控制模具内部温度，调节热流体的温度从而调节用热设备的温度。
模温机的原理简单的说，其实就是一个内部循环加热的过程。
模温机在注塑模具中的使用介绍有哪些
注塑机控温模温机，可以精准控制注塑机模具温度，将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度，保障产品成型效率。
模温机最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。可应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼、板材、鞋材等。和传统锅炉对比，模温机的优势是省钱，节能环保。
控制模具温度：注塑模温机可以通过控制模具的温度，使得塑料在注塑过程中能够达到最佳的流动性和成型性，从而提高产品的质量和生产效率。
塑胶行业：模温机在塑胶行业主要是用来提高产品的成型质量和效率。控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。
模温机的使用就可以，提高塑胶工艺产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
PS塑料熔点是多少
PS（聚苯乙烯系塑料）熔点约为166℃，加工温度一般在185-215℃。PS的热变形温度为70～80℃，脆化温度为-30℃， 熔融温度240℃。PS在高真空和330～380℃下剧烈降解。
PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
熔点：240℃ 物化性质：聚苯乙烯玻璃化温度80～90℃，非晶态密度04～06克/立方厘米，晶体密度11～12克/立方厘米，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。
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