导光板拉丝怎么解决（导光板容易坏吗）
摘要：
2、3D打印时拉丝是什么原因造成的?... 本篇目录：
板面拉丝怎么处理呢?
面材拉起很多小毛刺：这种情况其实不影响打球，但是继续揭几次胶皮就会造成更严重的拉丝。
涂乒乓底板专用护木液，也有的球友用指甲油。好处是能一定程度避免拉丝，缺点是会加快脱板的速度，影响一点手感，另外有可能造成容易脱胶；如果胶皮不容易粘住，用细砂纸稍微打磨一下板面，磨掉一点护木液涂层即可。
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
首先将圆柱毡或尼龙砂轮安装在钻孔机上。其次将抛光膏与煤油混合。最后对不锈钢1表面进行旋转和抛光即可。
3D打印时拉丝是什么原因造成的?
温度问题：最常见的拉丝现象通常是由高温引起的，所以问题首先是不正常的。pla的打印温度一般在200度左右，210度可能有点高，当然，有些厂家可能对耗材的温度要求略高，买回时尽量测试耗材和自己打印机的最佳匹配温度。
打印温度过高 在检查过回抽距离与回抽速度之后，下一个最常见的原因是挤出头温度过高，如果温度过高的情况下，喷嘴内的耗材会变得非常粘，并且容易从喷嘴流出，但如果温度过低耗材就较难挤出。
这个问题，首先要把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低5-10度，喷头出丝的速度可以调节至80试试，不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。
这个原因可能比较多，你要逐一排查：喷头堵或者单丝直径不均匀造成卡丝。清洁喷头换料排查；喷头散热不好，喉管温度过高，单丝进入喉管就开始熔化变软，后续的进丝会把他们挤成一团；单丝直径选择错误。
注塑机产品胶口拉丝怎么办?
注塑机产品胶口拉丝可做如下处理：喷嘴孔换孔径细小些的，模具与射嘴要对正。降低喷嘴温度，模具冷却温度、冷却时间要够。模具浇口套进胶口不要撞变形不然也会拉丝。材料本身属于拉丝料。
解决方法：喷嘴孔换孔径细小些的，降低喷嘴温度，模具冷却温度。
注塑胶口拉丝解决方法：喷嘴孔换孔径细小些的，降低喷嘴温度，模具冷却温度。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
到此，以上就是小编对于导光板容易坏吗的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
